• 设备管理系统解决方案
    • 降低设备运维成本

      通过工业设备的联网和在线化管理,实时了解设备运行状况,降低设备运维成本。

    • 提高服务效率

      通过远程设备使用指导及运维服务,融合AI 技术,实现远程监控、运维及质量优化。

    • BI分析决策

      利用大数据分析、机器分析等工具对收集到的数据进行分析,做出更为优化的决策,来指导机器运营或操作机器的人的作业过程,提高效率。

  • 智慧仓储管理解决方案
    • 仓储盘点

      通过采集货品信息,实时核对,并生成盘点报表,并对异常盘点信息实行报警功能。

    • 货物入库

      系统可自动识别货物信息并自动录入,采集库位信息,提高上架效率和库位利用,实时更新库存信息。

    • 货品管理

      当商品出现移位时,实现自动更新各个库位存量信息,可设置自动报警功能。

  • 质量工艺优化解决方案
    • 质量溯源

      通过对质量数据的分析,对质量缺陷进行定位,对质量原因进行溯源,进行质量改善。

    • 质量统计

      分析各类质量数据,统计分析良品率,CPK 等数据,为生产提供决策。

    • 质量预测

      对质量趋势进行预测性分析,分析出质量趋势,提高质量风险预测。

  • 生产协同管理解决方案
    • 无缝协作

      一体化计划、排产和执行时,响应需求变化,实现更为均衡的柔性计划,可降低生产周期。

    • 设备融合

      通过与车间加工设备、库存自动化设备对接,使生产过程过程透明、高效、可控、可跟踪。

    • 智能协同

      通过手机等智能终端应用、现场看板、设备信息自动采集,实现业务及交付过程中信息透明化管理与服务。

典型案例

TYPICAL CASE

  • 案例一

    东莞站成二厂在上线云客智造系统之前,在生产计划调度、过程管控、质量检验、部门间协调方面都主要依赖于人工线下沟通,产能效率受影响,资源利用率低。云客智造系统运用BI技术/AI技术规范了该鞋厂的业务流程,降低生产成本,提升产能效率,直接增加了该鞋厂的市场核心竞争力。

  • 案例二

    广东站胜集团生产过程不能量化,导致质量提升和成本控制的想法无法落地,层层上报且严重滞后的手工报表严重影响经营决策的速度。云客智造系统会记录物料的缺陷类型,并对记录的结果进行统计分析,发现物料的生产在哪个工艺流程中出现的问题,以及时优化生产制程。从而防止有质量问题的产品流入下道工序。

  • 案例三

    中山市立威电子科技有限公司无法对半成品、成品进行科学管理,导致原料过剩和成品积压的情况出现。云客智造系统尽可能地降低库存,从而以最少的库存资金支撑尽可能大的出货。尽可能地预防、消化物料短缺,特别是无方案的物料短缺,经过优化、均衡库存构造,最终到达库存降低、及时出货的目的。

  • 案例四

    迈腾汽车大灯生产线实施“云客智造设备管理系统”系统后,有效地监控了设备运行过程,确保设备运行过程中保存足够的数据记录。企业的生产线和车间上的生产/非生产设备,都获得了可衡量的设备性能指标改善。在云客智造设备管理系统的帮助下,企业有效提供设备运行效率、稳定性,间接提高了生产力、减低维护成本。

  • 案例五

    汽车软包动力电池生产线使用“云客智造品质管理系统”后,对于质量管理方面各个场景,包含质量事故、客户投诉、样品取样及观察、成品、半成品、出入库等场景的质检及不良品处理,通过流程化的管理将生产制造过程中的各个检查点进行记录并管理,并提供不同时间线、不同产品线等多维度的对质量事故、样品及质检的统计分析管理,帮助企业明确生产制造质量管理要点,助力企业提高质量管理效率。